Dom > Vijesti > Sadržaj

Duga kočnica za savijanje čelični građevinski materijal

Sep 12, 2024

Duga kočnica za savijanje čelični građevinski materijal

 

U oblasti proizvodnje lakih čeličnih krovnih materijala, rasprostranjena je primjena super dugih i velikih CNC pres kočnica za savijanje. Long&Large CNC pres kočnica može savijati složene oblike i može se primijeniti na formiranje oluka i odvodnih korita. Različite kombinacije kalupa omogućavaju savijanje nepravilnog oblika. Građevinska industrija čelika zahtijeva mašinu za savijanje sa visokom preciznošću, velikom brzinom i dobrim efektom oblikovanja kako bi se osigurala kvaliteta izradaka.

Super duge CNC mašine za kočnice za savijanje naširoko se koriste u proizvodnji krovova, obloga, kišnice, konstrukcija i proizvoda za ograde. Krovni proizvodi kao što su metalne pločice, valoviti limovi i krovovi sa stojećim šavovima mogu se proizvoditi pomoću stroja. Proizvodi za oblaganje uključuju zidne obloge, fasadne ploče i žaluzine. Sa mašinom se takođe mogu formirati proizvodi od kišnice kao što su oluci, odvodne cevi i opšivke. Konstrukcijski proizvodi uključuju grede, stupove i rešetke. Proizvodi za ograde koji se mogu proizvoditi sa mašinom uključuju kapije, ograde i šine.

Prednosti upotrebe super dugih CNC mašina za savijanje u čeličnoj građevinskoj industriji su brojne. Visoka preciznost mašine osigurava da radni komadi ispunjavaju tražene specifikacije. Velika brzina mašine povećava produktivnost, dok dobar efekat oblikovanja osigurava da obradak ima visokokvalitetni završni sloj. Mašina je takođe fleksibilna i može da obrađuje različite materijale, debljine i oblike obradaka.

 

Zaključno, upotreba super dugačke CNC pres kočnice u proizvodnji lakih čeličnih krovnih materijala je široko rasprostranjena. Mašina se može koristiti za formiranje oluka i odvodnih korita i može da obrađuje radove nepravilnog oblika. Građevinska industrija čelika zahtijeva mašinu za savijanje sa visokom preciznošću, velikom brzinom i dobrim efektom oblikovanja kako bi se osigurala kvaliteta izradaka. Super dugačke CNC mašine za savijanje su fleksibilne i mogu da obrađuju različite materijale, debljine i oblike, što ih čini nezamjenjivim alatom u građevinskoj industriji.

Prilikom dizajniranja i proizvodnje ultra dugačke CNC pres kočnice, postoji nekoliko ključnih faktora koje treba uzeti u obzir kako bi se osigurala njena točnost. Sljedeće su neke od važnih tačaka koje treba imati na umu tokom procesa:

1. CNC dizajn kočnice - Dobro dizajnirana mašina treba da bude robusna, stabilna i dovoljno čvrsta da izdrži naprezanja koja su uključena u savijanje dugačkih materijala. Da bi se to postiglo, potrebno je koristiti kvalitetne materijale i koristiti odgovarajuću konstrukciju okvira.

2. Savijanje metala Sistem stražnjih mjerača - Tačnost sistema stražnjih mjerača je ključna za preciznost procesa savijanja. Sistem stražnjeg mjerača trebao bi biti u stanju da se kreće glatko i precizno bez ikakvog zazora ili oscilacija.

3. CNC sistem za kontrolu savijanja pritiskom - Kontrolni sistem treba da bude sposoban da upravlja pokretima mašine i precizno kontroliše silu savijanja. Također bi trebao biti opremljen enkoderom visoke rezolucije kako bi se osigurala visoka ponovljivost.

4. Preciznost alata za savijanje - Kvalitet i preciznost alata su bitni za postizanje tačnih i konzistentnih savijanja. Precizno brušeni alati sa preciznim uglom V-žljebova su neophodni da bi se osigurala konzistentna savijanja.

Održavanje preciznosti pri savijanju dugačkih limenih materijala:

1. Podrška materijala - Da bi se osigurala tačnost savijanja, važno je obezbijediti adekvatnu podršku za materijal koji se savija. Ovo se može postići upotrebom valjkastih transportera ili potpornih krakova.

2. Sistem krunisanja - Instalacija sistema krunisanja može pomoći da se kompenzuje otklon klizača mašine tokom savijanja. Ovo može pomoći u postizanju preciznih savijanja čak iu slučaju dugih dijelova.

3. Redovna kalibracija - Redovna kalibracija mašine i njenih komponenti može pomoći da se održi tačnost procesa savijanja. Kalibraciju treba izvoditi u redovnim intervalima kako bi se osiguralo da mašina radi u okviru svojih specificiranih tolerancija.

Sprečavanje deformacije klizača i radnog stola:

1. Izbor materijala - Za izradu klizača i radnog stola treba koristiti visokokvalitetne materijale sa odličnim mehaničkim svojstvima. To će osigurati da oni mogu izdržati naprezanja uključena u savijanje dugačkih materijala bez deformacije.

2. Struktura mašine - Struktura mašine treba da bude projektovana tako da minimizira deformaciju klizača i radnog stola. Posebnu pažnju treba posvetiti dizajnu okvira i potpornih konstrukcija.

AHYW Yawei 10m CNC Synchro press brake XR 2 axis auto bending back gauges china factory

3. Sistem protiv deformacije - Instalacija sistema protiv deformacije može pomoći da se nadoknadi svaka deformacija u klizaču i radnom stolu. To se može postići upotrebom hidrauličnih cilindara ili drugim sredstvima.

10m Gutter sheet metal bending Press brake AHYW Made in china factory

Važnost instaliranja radnog stola za kompenzaciju progiba:

CNC pres kočnice marke AHYW opremljene su radnim stolom za kompenzaciju progiba, koji pomaže u kompenziranju bilo kakve deformacije na radnom stolu uzrokovane procesom savijanja. Ovaj radni sto igra ključnu ulogu u osiguravanju tačnosti savijanja, posebno za ultra dugačke materijale.

Radni sto za kompenzaciju progiba je dizajniran da automatski podesi svoju visinu kako bi kompenzirao deformaciju radnog stola tokom procesa savijanja. Ovo osigurava da materijal koji se savija ostaje ravan, a ugao savijanja ostaje dosljedan cijelom dužinom materijala.

Ukratko, ključ za postizanje tačnih savijanja na ultra dugoj CNC pres kočnici je osigurati da je mašina dizajnirana da izdrži naprezanja uključena u savijanje dugih materijala, da koristi kvalitetne materijale i dijelove, da održava preciznost uz odgovarajuću kalibraciju i alate i koristi sistem krunice i radni sto za kompenzaciju otklona. Slijedeći ove smjernice, proizvođači mogu proizvesti visokokvalitetne savijanja na ultra dugim materijalima dok minimiziraju deformacije i postižu željenu točnost.

You May Also Like
Pošaljite upit