Izaberite V-Die otvor za savijanje kočnice pritiskom
Vrlo je uobičajeno da operatori kočnica za pritiskanje imaju svoje lično „pravilo“ kada odaberu V otvor za određenu aplikaciju za posao. Iako su se ta pravila možda vremenom razvila iz njihovog osobnog iskustva, oni ne uzimaju u obzir kako se komercijalni limovi zapravo ponašaju i ponekad mogu dovesti do nesavršenog završnog komada. Na primjer, čelik je legura željeza, ugljika i drugih minerala koji se miješaju zajedno pod toplinom. Budući da se udjeli svakog minerala mogu razlikovati, mehaničke specifikacije tog čelika mogu se mijenjati. To znači da nijedan čelik nije potpuno isti i neće se ponašati sasvim isto kada je izrađen. Komercijalni čelici često imaju standardni sastav, pa možemo samo reći da će se obično ponašati dosljedno.
MATERIJAL I TLAK
Budući da je čelik legura, postoje neki čelici koji imaju veći otpor od ostalih. Drugim riječima, neki su čelici jači od drugih, pa se to mora uzeti u obzir pri savijanju tih čelika. Taj se otpor naziva otpornost na vuču, a izražava se kao UTS (krajnja vlačna čvrstoća), specifikacija koju svi bismo trebali imati na umu kada kupujemo od dobavljača čelika.
RADIJUS PROFILA
Jedan od najkritičnijih aspekata na koji utječe V otvor je polumjer zavoja. Što je V otvor veći, to će na radiju biti veći radijus. Ali otpor materijala (ili UTS) će uticati i na radijus. Što je materijal jači, to će biti veći radijus kada se koristi isti V otvor. Za debljine blagog čelika do ½ in, polumjer (R) zavoja je obično 1/8 V-otvora, što rezultira ovom formulom:
R = V / 8
Koji se zatim mogu prilagoditi za ostale materijale kao što su:
R x 0,8 za aluminijum (niži UTS)
R x 1,4 za nehrđajući čelik (viši UTS)
MINIMALNA LEGA (ILI OSOBA)
Najzad, ali ne najmanje bitno, najlakši aspekt koji se prepoznaje pri odabiru ispravnog V otvora je duljina nogu ili prirubnice koju dio zahtijeva. Ne zaboravite da moramo imati ploču od lima u direktnom kontaktu s matricama za vrijeme savijanja. Ako to ne učinimo, noga manjeg od zahtijeva će pasti u V otvor i naš će zavoj biti neprecizan. Dakle, što je V-otvor veći, to je minimalna noga ili prirubnica koju moramo imati na profilu.
FORMULA
Imajte na umu da se prilikom savijanja čelika ne gubi niti jedan materijal. Pri savijanju lima, ako je rezultirajući radijus manji od debljine koju savijamo, dodatni materijal mora negdje otići. To je jedan od najčešćih uzroka nepoželjnih deformacija. Polumjer koji je manji od debljine materijala uzrokovat će da se materijal prevrće na stranama našeg zavoja, što će uzrokovati ne samo estetski problem, već i smanjenje čvrstoće dijela. S druge strane, polumjer koji je veći od debljine materijala nema estetskih problema. Dakle, prilikom određivanja ispravnog V otvora, ideja je izbjeći deformacije radijusa i zadržati radijus što je manje moguće. Odatle možemo utvrditi:
R (radijus) = V / 8 i R = T (debljina)
Stoga se za određivanje V otvora može koristiti sljedeća jednadžba:
V = T x 8
Ova jednadžba radi za debljine do ½ in. Kada je T veći od ½ in, rezultirajući radijus postaje veći, dakle:
V = T x 10, kada je debljina veća od ½ in
Odatle bismo trebali provjeriti da li:
Minimalna vrijednost noge idealnog V dovoljna je za naš projekt.
Potrebni tlak ne prelazi specifikacije kočne preše.
ZAKLJUČAK
Kao što vidite, jednostavan odabir matrice uvelike utječe na naš proces savijanja. To utiče na radijus, potreban pritisak, minimalnu nogu i izgled čitavog dela. Razmislite o tome kako će mali V otvor otvoriti više tragova na metalu i kako će se te oznake vidjeti u mnogim slučajevima. Ukratko, kako odrediti ispravan V otvor? Shvatajući da ne postoji samo jedan ispravan V otvor za određeni materijal ili debljinu. Postoje idealni V otvori za različite debljine, ali ispravni su samo ispravni za naš specifični postupak savijanja.
