CNC savijač panela za rješenje za višestruko savijanje
Multilateralni centar za savijanje ili mi ga zovemo CNC Panel Bender je jedna od CNC mašina za savijanje. Uopšteno govoreći, pripada automatskom inteligentnom uređaju koji automatski savija više ivica ploče u multilateralnom procesu, kao što je četvorostrano savijanje, i automatski menja ivice za rješavanje multilateralnog savijanja u jednom trenutku.
Trenutno postoje tri glavne metode savijanja: ručna, poluautomatska i robotska jedinica. Stepen automatizacije je povećan, ali se usko grlo efikasnosti ne može promijeniti. Multilateralni centar za savijanje ne mora mijenjati kalup, sa kratkim radnim hodom i brzim posmakom, a njegova sveobuhvatna efikasnost je 3 do 4 puta veća od ručne mašine za savijanje.
CNC Panel Bender se može primijeniti u širokom spektru industrija, kao što su željeznice velike brzine, šasije i ormari, proizvodnja vrata, inženjering i oprema velikih razmjera, industrija dekoracije aluminijskih zavjesa, industrija precizne proizvodnje lima, kompletna industrija električne opreme , industrija liftova, industrija elektronike itd.
Primjenjivi objekti: oni koji zahtijevaju visoku preciznost savijanja, složeno savijanje i veliku količinu savijanja. Trenutno su gornja ploča, donja ploča, bočna ploča, ploča na vratima, poleđina i laminat ekrana i ormarića za datoteke završeni na mašini za automatsko savijanje. Ukratko, osim što se stup, ukrućenje i ostali dijelovi u obliku trake obrađuju na običnoj mašini za savijanje, svi ostali dijelovi u obliku ploče se završavaju u centru savijanja. Ploča od ugljičnog čelika, ploča od nehrđajućeg čelika, aluminijska ploča, bakrena ploča, filmska ploča, čelična ploča u boji i druge metalne ploče.
U poređenju sa tradicionalnom CNC pres mašinom za savijanje, savijač panela ima prirodne prednosti u obradi panela - uštedu radne snage, brzu brzinu i dobru konzistenciju proizvoda.
Brzina savijanja limenog profila Panel Bender-a je samo 0.2 sekunde po nožu. Oprema se može automatski sklopiti gore i dolje u skladu sa procesom savijanja kako bi se realizovalo savijanje kružnog luka, mrtve ivice i različitih uglova. Sveobuhvatna prosječna efikasnost može dostići više od 3 puta veću od obične NC mašine za savijanje iste specifikacije, štedeći mnogo rada i troškova kalupa za preduzeće. Veličina obrađene ploče je 1400x1400mm i 2000mmx1500mm. Kontroliraju se osi X, y, C, V1, V2, Z1, Z2, W1, W2 i P. Svi centri za savijanje u ovoj sekciji imaju servo pogon, što može u potpunosti uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju za poduzeća i smanjiti troškove korištenja.
CNC savijač panela proizveden u Kini može samostalno i efikasno proizvoditi različite specifikacije dijelova. Univerzalni kalup se može automatski podešavati prema veličini podešenoj programom bez ikakvog vremena podešavanja, osiguravajući sigurnost operatera i kvalitet proizvoda. Proces pozicioniranja se završava samo jednom na početku cijelog savijanja. Operacija se izvodi u ovom ciklusu. Od početka do završetka obrade, ploča za savijanje i rotirajuća struktura ostaju nepromijenjeni. Rezolucija 0.01 stepen osigurava visoku fleksibilnost proizvodnje.
L-fold CNC mašine za savijanje
90 stepeni po uglu? Popust i ne-90? Popust.
According to processing, it is divided into general processing (l>v/2) i posebne obrade (l
1>Matrica se bira prema materijalu, debljini ploče i kutu oblikovanja.
2>Princip pozicioniranja
1) Zasnovano na principu dva stražnja mjerača za podešavanje i pozicioniranja oblika obratka.
2) Kada je postavljen stražnji mjerač za podešavanje, obratite pažnju na otklon, a on mora biti na mreži u istom centru kao i veličina savijanja radnog komada.
3) U slučaju malog savijanja, poželjna je obrada obrnutog položaja.
4) Bolje je ostati iza sredine mjerača. (stražnji merač za podešavanje nije lako nagnuti kada se naginje)
5) Bolje je da budete blizu zadnjeg merača za podešavanje na ivici pozicioniranja.
6) Duga strana je poželjna.
7) Pomoćno pozicioniranje sa učvršćenjem (nepravilno pozicioniranje sa zakošenim rubom).
3>Mjere predostrožnosti
Obratite pažnju na način pozicioniranja tijekom obrade i način kretanja stražnjeg mjerača u različitim načinima obrade pozicioniranja. Kada se matrica sastavlja, mora se savijati, a stražnji mjerač za podešavanje treba povući unatrag kako bi se spriječilo deformiranje radnog komada tijekom savijanja. Kada je veliki radni komad iznutra savijen, jer je oblik obratka velik, a površina savijanja mala, teško je da se alat i područje savijanja poklope, što rezultira teškim pozicioniranjem obratka ili oštećenjem radnog predmeta za savijanje. Kako bi se izbjegle gore navedene situacije, može se dodati točka pozicioniranja u uzdužnom smjeru obrade, tako da se obrada može pozicionirati u dva smjera, što obradu i pozicioniranje čini praktičnim, poboljšava sigurnost obrade, izbjegava oštećenje radnog komada, i poboljšava efikasnost proizvodnje.
