Kina AHYW Yawei mašina za savijanje limova
Pri savijanju panela, list se postavlja ispod alata sa praznim držačem koji se spuštaju i stežu obradak na mjestu, a materijal viri na drugoj strani. Što dalje metal strši izvan alata - područje stroja koje se naziva grlo - to će biti viša prirubnica. Što je grlo dublje, prirubnica je viša.
Kada je lim postavljen na svoje mjesto, lopatice za savijanje mašine odozgo i odozdo pomiču se kako bi presavile metal. Za većinu operacija kretanje oštrice za savijanje, a ne oblik alata, određuje konačni kut i radijus savijanja. Segmentirani alati za držače praznih mjesta automatski se mijenjaju kako bi odgovarali potrebnim duljinama savijanja. I poput mašine za presavijanje, savijalci panela mogu oblikovati posebne oblike poput rubova, pri čemu lopatice za savijanje čine materijal preko 90 stepeni, a alati za zadržavanje se spuštaju i čine konačni rub.
Savijanje panela evoluiralo je od jedne vrste mašina do tehnologije ugrađene u niz sistema, od ručno dovedenih do potpuno automatiziranih.
Kako radi savijanje metalnih ploča?
Da bi se bolje razumjelo tehnologiju, važno je napomenuti da savijanje ploča radi na potpuno drugačijem principu od bilo koje vrste preša za savijanje limova. Brzina savijanja ploča zasniva se na tome kako tehnologija funkcionira, posebno kada radnja želi saviti ili oblikovati jedan metalni boks ili ormar.
Dio ostaje miran, dok prirubnice alata za savijanje prirubnice gore i dolje. Zatim se dio rotira dok mašina nastavlja postupak savijanja za sve strane, omogućavajući vrlo efikasan postupak savijanja u prosjeku od četiri do pet sekundi po zavoju. Tipično dijelovi kućišta i ravnih ploča izvrsno se uklapaju u savijanje ploča. Veliki dijelovi kojima je teško rukovati na preši za kočenje mogu biti posebno dobra primjena.
Kako savijanje panela može povećati kapacitet i brzinu savijanja lima?
Općenito se slaže da je prosječno vrijeme postavljanja preše za kočenje 15 do 30 minuta, što objašnjava napore za automatskim sustavima zamjene alata koje danas nude mnoge kočne radne strojeve. U stvari, vrijeme postavljanja može biti toliko pretjerano da će proizvođači prekomjerno proizvesti samo da amortiziraju postavku natrag u proizvodnu seriju. Nažalost, dijelovi koji nisu odmah potrebni mogu na kraju sjediti negdje kao inventar, u izradi (WIP) ili još gore, greškom se izgubiti ili baciti.
Postavljanje na savijaču panela je mnogo brže jer savijanje panela može koristiti uobičajeni alat za obradu različitih geometrija dijelova i debljina materijala. Od operatora nije potrebna fizička razmjena alata prilikom prelaska s jednog posla na drugi. Postavljanje za sljedeći posao jednostavno uključuje pomicanje alata za stezanje na nove položaje po potrebi. To se može učiniti ručno, što traje oko pet minuta, ili pomoću automatske izmjene alata, što dodatno smanjuje postavku na oko 90 sekundi.
Smanjenje vremena postavljanja koje nudi savijanje ploča korisno je za proizvođače koji žele prihvatiti principe vitke proizvodnje - praveći samo ono što im treba kad im je potrebno i smanjujući WIP.
Tehnologija savijanja panela radi prema principu prenosne linije, tako da se dijelovi uvijek kreću naprijed jer različite stanice rade istovremeno. Korištenjem modularnog pristupa, proizvođači mogu kombinirati više jedinica savijanja kako bi dodatno smanjili vrijeme ciklusa savijanja.
Ova metoda je posebno korisna za postizanje omjera 1-1 između operacija slijepljenja i savijanja. Jednom kada se postigne uravnoteženi omjer, postupci slijepljenja i savijanja mogu se integrirati u jednu kompletnu liniju, a da jedna mašina ili postupak ne čekaju drugu. Čitav postupak može se dodatno optimizirati dodavanjem gotovih dijelova izravno u područje montaže, uklanjajući dodatno rukovanje i WIP.
Postoje različite mašine za savijanje limova, savijanje prema gore, savijanje prema dolje, savijanje u ravni.
Kako se može obraditi više geometrija dijelova na mašini za savijanje metalnih ploča?
Kao i kod svih tehnologija, i savijanje panela ima određenih prednosti. Mnogi se proizvođači uzbude zbog dodavanja ove tehnologije u svoj rad samo da bi utvrdili da nemaju pravu kombinaciju dijelova da bi tako efikasna mašina bila zauzeta. U mnogim slučajevima složene geometrije dijelova ili uski dijelovi mogu biti neprikladni za savijanje panela ako mašina ne može obraditi ove vrste dijelova zajedničkim konceptom alata i manipulatora na kojem se zasniva dizajn stroja.
Ideja koja stoji iza savijača ploče s više alata nadahnuta je neumornim istraživanjima kako proširiti sposobnost tako da se više vrsta geometrija dijelova može obraditi do kraja bez dodatnih ručnih izmjena alata.
Konzola je ugrađena u dizajn savijača multitool panela tako da može primiti više alata za savijanje. To mu omogućava savijanje složenih profila dijelova koji prethodno nisu bili dobri kandidati za savijanje panela. Dodatni uređaj za manipulaciju na stražnjoj strani savijača panela s više alata omogućava proizvođačima da obrađuju uske dijelove tipa kanala koji su smatrani izazovom za tradicionalno savijanje panela.
Multitool savijač panela radi sa blagim debljinama čeličnog lima od 0,5 do 3,0 mm, dužinama savijanja metala do 4 m. za jednu mašinu i do 8m sa dvije mašine u tandemskim aplikacijama savijanja. Dodatne funkcije poput pokretnih alata, uređaja za vizuelni pregled, hvataljki i prilagođenih alata mogu se uključiti u konačni sistem.
Savijač panela s više alata dizajniran je za jednostavno programiranje, upravljanje i održavanje, a sve dok se napaja električnim pogonima za malu potrošnju energije.
Kako savijanje panela može pojednostaviti cijeli postupak?
Važno je napomenuti da se savijanje panela ne odnosi samo na usko grlo savijanja, već i na nizvodne operacije. Analiza različitih procesa u prosječnoj radionici za proizvodnju lima pokazuje da su zavarivanje i montaža daleko najskuplji procesi na podu, s tim da je jedan od glavnih krivaca loša ugradnja. Koliko vremena operater zavarivanja mora potrošiti pokušavajući prilagoditi taj dio u uređaju za zavarivanje, a ne zavariti? Koliko često se operater montaže bori da uskladi dijelove? To se događa češće nego ne.
Panel savijači mogu pomoći u usmjeravanju ovih nizvodnih operacija stvaranjem dijelova visoke ravnosti i preciznosti. Postiže se vrhunska ravnost jer je za razliku od prešne kočnice sa dinamičkim krunisanjem minimalna tonaža postavljena preko linije savijanja.
Poboljšanja tačnosti mogu se pripisati načinu na koji se referencira taj dio. Na njega se upućuje iz jedne referentne točke, eliminirajući ono što je poznato kao nakupljanje greške u toleranciji. Kada pravi višestruke zavoje na presici, od rukovaoca se često zahtijeva da izmeri prethodno savijene prirubnice. Ovo otvara priliku za nakupljanje pogreške tolerancije, ostavljajući operatora zavarivanja ili sklapanja kao zadnju liniju obrane da riješi problem. Brzi pregled odjela za zavarivanje i montažu dobro je mjesto za početak procjene postupka savijanja.
CNC kontrolisani višeosovinski savijači savijača su savršena mašina posebno dizajnirana za velike, kutijaste, ravne, ravne i pravougaone dijelove koje je teško saviti i rukovati jedna osoba koristeći prešu ili kada se radi o visoko kozmetičkim dijelovima.
Savijanje ploča obično se koristi za oblikovanje&savijanja u sljedećoj industriji:
Uređaji kao što su savijanje frižidera
Električni uređaji poput električnih ormara i rasvjete.
HVAC oprema
Građevinske komponente kao što su paneli, vrata, liftovi, nosači kablova, platforme i profili.
Metalni namještaj za komercijalne kuhinje, urede, spremišta i ormariće
Kamionske prikolice
Savijanje panela je posebno primjenjivo za savijanje kozmetičkih dijelova ili izgleda. Poduprt stolom četke odozdo, interpolirano kretanje alata za savijanje u osi X i Y održava jednu tačku dodira s prirubnicom tokom procesa savijanja, čime se značajno smanjuje ogrebotina i oštećenje.
Tehnologija savijanja ploča nudi brojne prednosti u modernoj proizvodnji lima. Iako savijači panela imaju određena ograničenja u vrstama dijelova koje mogu obraditi, oni mogu biti najefikasniji način savijanja kada aplikacija stane.
