Traceless tehnologija savijanja lima
Tehnologija obrade lima nastavlja da se poboljšava, posebno u nekim primjenama kao što su precizno savijanje od nehrđajućeg čelika, savijanje nerđajućeg čelika, savijanje aluminijskih legura, savijanje dijelova zrakoplova, savijanje bakrenih ploča i tako dalje, dalje iznijeli veće zahtjeve za kvalitetu površine formirani radni komad. Tradicionalni proces savijanja lako je prouzrokovati oštećenje površine obradka, a površina u kontaktu s kalupom će stvoriti očigledan udubljenje ili ogrebotine, što će utjecati na estetiku konačnog proizvoda i smanjiti vrijednost proizvoda od strane korisnika. .
Razlozi za uvijanje udubljenja:
Ovaj članak uzima kao primjer savijanje V-oblika. Savijanje lima je proces u kojem se metalni sloj prvo elastično deformira pod pritiskom bušilice ili kalupa mašine za savijanje, a zatim ulazi u proces plastične deformacije. Na početku plastičnog savijanja, lim se može saviti. Kako probijač ili matrica pritiska list, unutrašnja površina lista i V-žlijeb matice postupno se zaustavlja, a polumjer zakrivljenosti i savijajuća ruka postupno se smanjuju, a prešanje se nastavlja sve dok se udarac ne završi, tako da se napravi kalup. Bliski kontakt sa pločom u tri tačke, u ovom trenutku je završen V-zavoj. Kada se savija, metalni lim se elastično deformira pritiskom na kalup za savijanje, a kontaktna točka između lista i matrice se sklizne kako se proces savijanja nastavlja. Tokom procesa savijanja, listasti materijal prolazi kroz dvije različite faze elastične deformacije i plastične deformacije. U procesu savijanja postoji proces održavanja pritiska (tri tačke kontakta između kalupa i lima), tako da nakon završetka procesa savijanja nastaju tri linije za uvlačenje. Ove linije udubljenja se uglavnom stvaraju pomoću trenja između ploče i ramena utora V, tako da se naziva udubljenje ramena.
Načini savijanja:
Budući da je prvi rekao da je stvaranje udubljenja ramena povezano sa kontaktom između lima i v-utora rame matrice, u procesu savijanja, razmak između probojca i matrice utiče na pritisak pritiska na ploči, a vjerovatnoća i stupanj udubljenja će biti različiti, kao što je prikazano na slici 3. Pod uvjetom istog V utora, veći je kut savijanja radnog predmeta savijanja, što je veća varijabla oblika istezanja lima, i duže će biti trenje između lima na ramenima v-žljeba. Pored toga, što je veći ugao savijanja, proboj na pritisku ploče će ostati duži, kombinacija dva faktora uzrokovana udubljenjem će biti očiglednija.
Struktura žlijeba V
Pri savijanju lima različite debljine, odabrana širina V utora je također različita. Kod istog udarca, što je veća veličina V utora matrice, to je veća širina otiska. U skladu s tim, trenje između metalne ploče i rama V utora matrice je manje, a dubina uvlačenja prirodno smanjena. Naprotiv, što je ploča tanja, to je uski žlijeb V, a uočavanje je očiglednije.
Sada, kada govorimo o trenju, druga stvar o kojoj mislimo u smislu trenja je koeficijent trenja. R ugao V utora rame kalupa je različit, a trenje je različito za vrijeme oblikovanja savijanja. S druge strane, isti je iz perspektive pritiska koji se vrši na ploči pomoću V utora kalupa. Što je veći ugao V utora kalupa, to je manji pritisak na rame V utora ploče i matrica će biti, i obrnuto.
Stupanj podmazivanja u V utoru kalupa
Kao što je gore navedeno, površina V utora matrice će doći u kontakt sa limom i uzrokovati trenje. Kada se kalup pojavi, V žlijeb i kontaktni dio ploče postaju sve grubiji, a koeficijent trenja postaje sve veći i veći. Kada se ploča klizi po površini V utora, kontakt između V utora i ploče je zapravo bezbroj grubih konveksnih tačaka koje dodiruju površinu, tako da će pritisak koji djeluje na površinu ploče povećati odgovarajuće, a udubljenje će se povećati. biti očigledniji. S druge strane, savijanje radnog komada nije obrisao V utor kalupa čiste, često zbog ostataka na V utoru na ekstruziji ploče i proizveo očigledno udubljenje, ova situacija je obično u opremi koja se savija pocinčanom pločom, ugljenom čelični lim i drugi radni komadi.
Primjena tehnologije savijanja bez tragova
Budući da je poznato da je glavni uzrok udubljenja savijanja trenje između ploče i v-utora rame matrice, moguće je smanjiti trenje između ploče i v-utora rame matrice kroz tehnologiju zasnovanu na uzroku promišljeno razmišljanje. Prema frikcionoj formuli f = · N, faktori koji utiču na trenje uključuju koeficijent trenja · N i pritisak N, koji su proporcionalni trenju. U skladu s tim, mogu se razviti sljedeći procesni planovi.
V-utor rame matrice je izrađen od nemetalnih materijala
Jednostavnim povećanjem R ugla ramena v-utora kalupa, tradicionalni pristup za poboljšanje efekta udubljenja na savijanje nije velik. Iz perspektive smanjenja pritiska u frikcionom paru, v-utor rame može se promeniti u mekši nemetalni materijal, kao što je najlon i PU elastomer, na pretpostavci da se obezbedi originalni efekat ekstruzije.
Die V utor ramena, struktura valjka
Na osnovu principa smanjenja koeficijenta trenja para trenja između ploče i v-žljeba matrice, klizni par trenja na ramenima ploče i v-utor matrice mogu se pretvoriti u valjanje frikcionim parom, čime se uvelike smanjuje sila trenja na ploči i učinkovito izbjegava pojavljivanje udubljenja na savijanje. Trenutno, ova vrsta tehnologije je naširoko koristi u industriji kalupa.
Trenutno, u industriji postoji plijesan, upotreba principa okretanja zakretnog momenta kroz udubljenje udubljenja za postizanje savijanja dijelova. U ovom kalupu se mijenja tradicionalna struktura V utora stereotipa, a nagnute ravnine s obje strane V utora postavljaju se u reverzibilni mehanizam. U procesu prešanja lima ispod probijača, uz pomoć pritiska probijača, reverzibilni mehanizam na obje strane probijača se okreće prema unutra od vrha probijača, tako da se lim savije u oblik
V utor matrice je izoliran od ploče
Navedeno je kroz transformaciju načina savijanja kalupa u cilju postizanja bez tragova savijanja, za rukovodioce preduzeća, kako bi se postiglo besprijekorno savijanje pojedinih dijelova i razvoj i kupnja novog seta prakse kalupa nije poželjna. Sa tačke gledišta trenja, sve dok su kalup i ploča odvojeni, trenje neće postojati. Prema tome, na pretpostavci da se ne promijeni kalup za savijanje, savijanje uvlake može se postići korištenjem mekog filma kako bi se v-žljeb matrice i ploča ne doveli u međusobni kontakt. Ova vrsta mekog filma se naziva i filmom za uvlačenje fleksure, materijal je obično guma, PVC (polivinil klorid), PE (polietilen), PU (poliuretan) i tako dalje. Prednost gume i PVC-a je niska cijena sirovina, nedostaci nisu pritisak, loša zaštita, kratak vijek trajanja; PE i PU, kao inženjerski materijali sa odličnim performansama, koriste se kao osnovni materijal za proizvodnju filma bez savijanja sa dobrim performansama otpornosti na kidanje, tako da ima veći život i bolju zaštitu.
Savijanje zaštitni film je uglavnom u obratku i umrijeti ramena između tampon, kako bi se nadoknadio pritisak između kalupa i ploče, tako da se spriječi obradak u uvijanje udubljenje, sve dok savijanje film na matrici može se koristiti, sa niske cijene, zgodan za korištenje prednosti. Trenutno, ukupna debljina folije za uvlačenje savijanja na tržištu je 0.5mm, veličina može biti prilagođena potrebama. U principu, film bez uvlačenja može dostići radni vijek od oko 200 puta savijanja pod radnim uvjetima 2t tlaka, te ima karakteristike jake otpornosti na habanje, jaku otpornost na kidanje, odlične performanse savijanja, visoku čvrstoću na istezanje i izduženje lom, otpornost na ulje za podmazivanje i alifatski ugljikovodični rastvarač.
