Čuvanje na sigurnom prilikom brzog savijanja dijelova na kočnicu

Čuvanje na sigurnom prilikom brzog savijanja dijelova na kočnicu

Moderna tehnologija kočionog pritiska povećava produktivnost i sigurnost

Bystronic Electric Press kočnica

Istorijski gledano, većina razvoja tehnologije kočnica presa bila je fokusirana na vrijeme postavljanja. Promjena zahtjeva tržišta prisilila je proizvođače da traže isplativije načine rješavanja manjih veličina partija. Tokom devedesetih godina prošlog veka, proizvođači originalne opreme i njihovi dobavljači više nisu bili zainteresovani da prenose velike količine zaliha kroz padove u privredi, i kao rezultat toga, postavili su više pravednih zahteva na leđa proizvođača.

Industrija danas doživljava proliferaciju tehnologije brzog laserskog rezanja vlakana velike brzine, koja takođe čini još jedan značajan uticaj na industriju lima. Laserski laseri su sposobni da proizvedu više od dva puta više od klasičnog industrijskog standarda CO ₂ lasera u istom vremenu rezanja. Zbog ove dramatične promjene u sposobnosti rezanja, drugi procesi izrade lima vezanih za lim, također su se morali prilagoditi.

Za mnoge proizvođače, naredni nizvodni rad nakon rezanja je savijanje tih dijelova na kočnici za prešanje. Međutim, jednostavno povećanje brzina ramova nije krajnje rješenje za održavanje koraka s rastućim zahtjevima kupaca i brže lasersko rezanje. Povećanje ukupne produktivnosti, bez ugrožavanja sigurnosti operatera, je cilj. Tu tehnologija pomaže.

Pojava Electric Press Brake

Očigledno, poboljšanje pogona za štampu ima mnogo veze sa produktivnošću. Najnovija tehnologija za brže savijanje delova je takozvani električni pogon za prešanje (vidi sliku 1 ). Električni press pogon, ili električna kočnica za prešanje, odnosi se na pogon pritiska direktnog djelovanja u kojem su okreti motora direktno povezani s pomicanjem ramova. To se obično postiže masivnim smanjenjem mehaničkog zupčanika. Ovakva brzina ovna je veća kod ove tehnologije direktnog pogona. Velik dio povećanja produktivnosti je od sposobnosti ovna da ubrzano ubrzava; sa ovim scenarijem, naravno, ovan također brzo usporava da bi operater bio siguran.

Električne pres-kočnice su otprilike dvostruko produktivnije od konvencionalne hidraulične kočnice. Ovo je u korak sa povećanjem proizvodnje povezanom s tehnologijom laserskog rezanja vlakana.

Hibridne hidraulične kočnice često se stavljaju u istu kategoriju kao i električne kočnice za prešanje jer one funkcionišu slično kao pogon za štampu sa direktnim dejstvom. Ova hibridna tehnologija kočionog pritiska koristi zapreminu pumpe i odnos prečnika cilindra kako bi postigla mehaničku prednost, baš kao i konvencionalna hidraulična kočnica, ali sličnost završava tu. Pogonski motor pogona za hibridnu tehnologiju je servomotor, a pumpa šalje ulje direktno u cilindre. Kada se pumpa okreće, ovan se pomera, eliminišući tipične odgode reakcije povezane s ventilima za regulaciju protoka u hidrauličkim kočnicama.

Vizija sigurnosti

Svjetlosne zavjese su korištene decenijama kako bi se zaštitio operater. Oni stvaraju virtualnu barijeru preko prednje strane mašine. Ako operater nehotice postavi bilo koji dio svog tijela u zaštićenu zonu, ovan je onemogućen. Budući da se većina ovih barijera zasniva na jednoj tački fizičkog prekida svjetla, oni ne mogu razlikovati djelomično formiranu praznu od bilo kojeg dijela operatora. Zbog toga, operater kočnice pritiska često ručno utišava barijernu zonu ili potpuno isključuje čitav sistem zaštite.

Zbog ove lažne sigurnosti sa svjetlosnim zavjesama, uvedeni su sustavi zaštite od laserskog i vidnog tipa (vidi sliku 2 ). Ovi sistemi su „pametniji“ od konvencionalnih svetlosnih zavesa. Na primjer, mogu prepoznati razliku između savijene prirubnice na četverostranom kutiju i rukom operatera ispod udarca. Sistemi tipa Vision takođe omogućavaju neprekidno savijanje kraćih prednjih prirubnica. Sistemi laserskog tipa deluju kao granični prekidač: Prekidanje grede i zaustavljanje ramova.

Važna prednost sistema vida je u tome što oni dozvoljavaju ovnu da duže zadrži brzinu pri visokom prilazu pre nego što se prebaci na sporiju brzinu savijanja. Ova značajka sama smanjuje vrijeme ciklusa ovna za još 20 posto u usporedbi s tradicionalnim hidrauličkim kočnicama.

Neki vizuelni sistemi čak i automatski mijenjaju sigurnosnu zonu ispred bušača u ovisnosti o brzini ovna. Svaki potez se zatim još više optimizira. Njemačka Pilz CNC Laser Guarding System

Sistemi zasnovani na viziji ne samo da reaguju brže od konvencionalnih svjetlosnih stražara, već imaju i više značajki jer „vide“ više informacija. Na primjer, sustavi slika mogu se koristiti za provjeru visine udarca i kuta udarca. Ako sigurnosni sistem vida ne prepoznaje alat, mašina se zaustavlja. To uveliko smanjuje mogućnost lomljenja nepravilno ugrađenog alata.

Napredna kontrola savijanja pomoći

Tehnologija se koristi i za istovremeno rješavanje inherentnih rizika u radu s ovim strojevima visokih performansi. Najspektakularnije poboljšanje je odstupanje od takozvane numeričke kontrole (NC) do grafičke kontrole.

Klasične NC press kočnice obavještavaju operatera o ciklusu procesa u brojevima. U međuvremenu, kočnice za prešanje su evoluirale u višestruke mašine. Nije neobično imati samo četiri do šest osi automatske kontrole na samom backgauge-u. Ogromna količina brojeva koji se sada prikazuju operateru je neodoljiva i ponekad neodgovarajuća, posebno kada se radi u ne-izvornim jedinicama, kao što su milimetri za američke operatere.

Najnaprednije grafičke kontrole sada snabdijevaju operatera detaljnim modelima skale. Operater vidi pregled procesa (vidi sliku 3 ), a ono što vidi je ono što dobija kada pritisne pedalu. To upozorava operatera backgauge-a da potencijalno gura list u njega.

Primjer kako ova vrsta grafičke kontrole može napraviti razliku je kada se dio sudara s kočnicom za prešanje tijekom savijanja (vidi sliku 4 ). Izuzetno je važno da operater kočnice pritiska bude svjestan kada i gdje se mogu pojaviti ovi sudari ili sekundarne točke.

Okolina oko kočnice za prešanje obično sadrži hrpe ravnih praznina, korpe formiranih dijelova, radne stolove, kutije za alat i prednje nosače papira koji su povezani sa kočnicom. Sve ove stavke su potencijalne opasnosti kada se dijelovi formiraju brže. Tehnologija se može koristiti za identifikaciju veličine i oblika zone opasnosti za svaki pojedini dio. Na primjer, kada su prirubnice prisutne u središtu dijela, prednja prirubnica se formira prema dolje (vidi sliku 5 ). Čak i neki od najiskusnijih operatera ne očekuju kada se dio pomakne za vrijeme savijanja.

Ovi tehnološki napredak nije uvijek ograničen samo na električne kočnice. Električne pres kočnice imaju svoje slatko mjesto, negdje u rasponu od 90 tona i manje. Razlog tome je što električni pogonski sustav postaje eksponencijalno kompliciraniji pri distribuciji većih opterećenja dužih duljina snopa. S druge strane, konvencionalni pogoni hidrauličnih presa mogu lako dobiti mehaničku prednost jednostavno povećanjem prečnika cilindra. Primjenom moderne tehnologije i ovdje, ovi konvencionalni hidraulični strojevi sada mogu pristupiti produktivnosti električnih kočnica. Sa poboljšanim hidrauličkim protokom, brzina ovna može se povećati za oko 40% u odnosu na konvencionalne hidrauličke uređaje.

Električne pres kočnice su takođe povezane sa smanjenim troškovima energije, ali to se može primijeniti i na konvencionalne hidraulične kočnice zahvaljujući naprednoj tehnologiji. Emulatori promjenljive frekvencije se nalaze uzvodno na napajanju glavnog motora. Umjesto pokretanja grupe pumpi / motora pri konstantnoj izmjeničnoj struji od 60 ciklusa u sekundi, emulator promjenjive frekvencije postupno mijenja brzinu motora postepenim povećanjem ili smanjenjem frekvencije AC. Ovaj proces stvara dinamički sistem, jer se brzina kontroliše ciklusima u minuti AC, a ne naponom. Potrošnja energije se smanjuje u rasponu od 30 posto.

Dodatna podrška

Veće produktivnosti u većim mašinama stvaraju druga pitanja sigurnosti. Veći dijelovi obrađuju brže, što znači da se operateri brže troše. Neke progresivne proizvodne radionice sada rotiraju svoje operatore sa kočnice kako bi im omogućile odmor od teškog podizanja. Tehnologija može pomoći ovdje.

Dinamički nosači limova se mogu dodati da bi se podigao teret (vidi Sliku 6 ). Rukovalac jednostavno postavlja ploču na zadnje graničnike i pritisne pedalu. Podizanje se automatski sinhronizuje sa kretanjem ramova. Zbog rotirajućeg i izvlačnog kretanja materijala tokom savijanja, potrebne su još tri osi kontrole kretanja kako bi se osiguralo usklađeno kretanje između ploče i podizača.

Dinamički listovi podržavaju i poboljšanje kvaliteta eliminiranjem mogućnosti povratnog savijanja kada operater ne podržava ispravno dio kroz cijeli ciklus ovna.

Tehnologija također mijenja oblik alata. Većina modernih pres kočnica je opremljena sistemom za stezanje električnog alata. Ovi sistemi prvenstveno utječu na vrijeme podešavanja ne samo smanjivanjem gubitka vremena od zatezanja vijaka, već i automatskim postavljanjem alata u početni položaj, čime se eliminira mogućnost nepravilno postavljenih alata.

Većina proizvođača preciznih alata koristi neku vrstu sigurnosnog zatvarača kako bi zaštitila operatera od padajućih alata. Cjelokupni ulov lastinog repa je nova značajka uvedena na sjevernoameričko tržište (vidi sliku 7 ). Ovaj sistem ne samo da štiti bušiti od pada ako se stezanje otvara kada je ovan gore, već i omogućava prednju vertikalnu instalaciju i uklanjanje bilo koje veličine ili težine udarca.

Još jedna značajna osobina sigurnosti i produktivnosti je da su bočne horizontalne instalacije i uklanjanje poboljšane zbog pune dužine klizača u punoj dužini.

Sve u svemu, nedavna dostignuća u tehnologiji olakšala su operacije savijanja proizvođača kako bi održale korak sa današnjim bržim sistemima rezanja, dok u isto vrijeme značajno poboljšavaju sigurnost operatera.

Folije za savijanje metalnih limova